une protection esthétique et durable contre la corrosion

Le procédé de thermolaquage

La définition : C'est une technique de revêtement de surface qui consiste à protéger une pièce métallique. Le thermolaquage est un procédé qui s'applique sur des métaux ferreux ou non ferreux.

application d'une poudre Thermoplastique sur une pièce métallique.

Les avantages du thermolaquage vis à vis de la peinture classique

La plupart des fabricants proposent un large choix de couleurs. Avec sa finition à effet texturé ses avantages sont nombreux par rapport à une peinture liquide :

  • L'épaisseur de la couche de peinture est plus importante.
  • Elle reste uniforme et sans coulure.
  • Elle joue un rôle dans la protection et la résistance à la corrosion.
  • Elle a une forte résistance à l'usure, aux intempéries et aux produits chimiques.
  • Cette peinture industrielle respecte l'environnement par l'absence de solvant.
  • Le Recyclage des résidus de peinture est plus facile.
  • Elle offre une grande durée de vie.
  • Il y a 750 teintes au nuancier ral.

Les matériaux compatibles avec la projection électrostatique sont l'acier, l'inox, l'aluminium et la fonte.

Quelle est la tenue dans le temps des couleurs ?

la durabilité du thermolaquage est la caractéristique principale de ce type de peinture. Il existe plusieurs gammes de poudre. Comme l'indique le tableau, l'utilisation des produits de classe 2 offre une meilleure durabilité. C'est grâce à la propriété des liants et pigments. Ils sont plus stables face aux agressions du soleil et la lune. En France, la majorité des entreprises spécialisée du secteur choisissent cette gamme de poudre. Elle est utilisée pour peindre le mobilier extérieur (garde-corps, clôture, store banne...). La classe 1 est à réserver aux équipements d’intérieur.

Les différentes catégories Garantie du film Garantie décorative Perte de brillance
après 600 h QUV-B
Durabilité estimée
Classe 1 15 ans 10 ans ~80 % 10–15 ans
Classe 2 25 ans 20 ans ~30 % 20-25 ans

Qualicoat et Qualilaquage. : Une garantie de qualité !

Ces labels garantissent un processus qui respecte des critères stricts. On parle de la préparation de surface, de poudrage et d'étuvage. Vient ensuite le contrôle du coloris et de suivi de la production.

cloture et portail en aluminium brut avant le passage en peinture

Le thermolaquage d'un portail aluminium ou une pergola bioclimatique.

De nombreux fabricant choisissent de déléguer cette phase des opérations. Un fois peint, Les profils sont découpés et usinés.

Nous préférons quand ils peignent la menuiserie après assemblage. C'est le cas des portails aluminium que nous proposons. En utilisant cette méthode de fabrication, la résine polymère est appliquée dans les moindres recoins. Ce qui évite tout risque de décollement de peinture. C'est à notre avis la meilleure solution.

Quant à la pergola bioclimatique la peinture en poudre est appliquée sur chaque élément après usinage.

cloture et portail en sortie de four de cuisson

Les étapes du thermolaquage

La préparation

Cette première étape est importante pour l'adhérence de la peinture. On commence par dégraisser les pièces. Ensuite le matériau passe au sablage pour les décaper. Le but du grenaillage est d'éliminer toutes traces d'oxydation.

L’application

L'opérateur utiliser un pistolet électrostatique pour pulvériser la poudre. Elle est chargée en électricité statique positive. L'air comprimé la propulse sur la pièce métallique raccordée à une charge négative. Elle est destinée à l'attirer comme les pôles d'aimant. Cette adhérence est temporaire. C'est La polymérisation qui va fixer de manière permanente cette poudre plastique à son support.

La polymérisation de la poudre thermodurcissable

La cuisson de la peinture est la dernière étape de ce traitement. La pièce est placée dans un four chauffé à une température comprise entre 150 et 200°C. Après quelques minutes, La poudre polyester entre en fusion. A sa sortie, elle forme un revêtement homogène et résistant.

Le Contrôle après traitement

Des échantillons sont peint en même temps pour contrôler la qualité de fabrication. Il permettent de faire :

  • L'essai de pliage qui consiste à vérifier sa flexibilité et son adhérence au support.
  • La résistance au choc : la pièce est soumise à un impact pour tester sa capacité à ne pas s'écailler.
  • Un test d'exposition est une mesure qui vise à s'assurer de la bonne tenue des couleurs.

Comment entretenir une surface thermolaquée ?

La plupart du temps un entretien régulier à l'eau savonneuse suffit. On préfère éviter le nettoyage à haute pression. Il y a un risque de décoller la poudre époxy. Nous avons déjà traité ce sujet dans un autre article.

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